電動(dòng)吸氣絲印機(jī)調(diào)機(jī)流
1、電動(dòng)吸氣絲印機(jī)準(zhǔn)備安裝操作
絲印機(jī)機(jī)器拆離包裝后，首先機(jī)器移到合適作業(yè)地點(diǎn)。為防操作或影響精度，移動(dòng)機(jī)器時(shí)最好施力于機(jī)器基座架構(gòu)。移動(dòng)后，放下地腳杯，調(diào)整高度水平，讓機(jī)器平衡穩(wěn)定坐落于地面上。
2、電動(dòng)式絲網(wǎng)印刷機(jī)電源/氣源供應(yīng)操作
接氣：將氣壓管接上氣控箱上進(jìn)氣口，開啟氣源，開啟入氣閥，壓力表指針會(huì)上升，壓力充足下壓力偵測開關(guān)應(yīng)不亮，完成接氣。
接電：將電源線接上供電設(shè)施，將電控箱打開，主電源斷路器，控制器，變頻器等部分組件電源燈會(huì)亮起。
3、電動(dòng)吸氣絲印機(jī)的測試操作
開啟電氣電源、按下人機(jī)畫面復(fù)位鍵，機(jī)器恢復(fù)到原點(diǎn)。
手動(dòng)測試：手動(dòng)操作下，逐一按動(dòng)各手動(dòng)開關(guān)，看各手動(dòng)功能是否正常動(dòng)作？各單動(dòng)正常，代表該功能驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)正常。如有不正常，代表該功能之驅(qū)動(dòng)或控制系統(tǒng)有故障或受限于其它連鎖，予以排除或解除可恢復(fù)正常操作。
程序測試：空載測試（不放印件），手動(dòng)下選擇或設(shè)定各功能之模式、啟停、參數(shù)、切換至半自動(dòng)或全自動(dòng)，啟動(dòng)操作，正常下機(jī)器應(yīng)依選擇及設(shè)定功能完成整套程序動(dòng)作。如有不正常，代表有功能未復(fù)歸原點(diǎn)（某些功能強(qiáng)制要復(fù)歸，以免誤動(dòng)作。按鈕燈閃爍者即是），或程序有故障（程序故障或串聯(lián)各單動(dòng)動(dòng)作之極限開關(guān)故障、斷線或未到位，檢修動(dòng)作停滯點(diǎn)的程序或極限開關(guān)即可
恢復(fù)。
4、電動(dòng)吸氣絲印機(jī)裝版及調(diào)校
印件定位：依印件尺寸方向設(shè)定/校正印件在臺(tái)面上之位置及動(dòng)作行程。
網(wǎng)版定位：放開版夾、氣動(dòng)鎖定，依網(wǎng)版尺寸方向，移動(dòng)網(wǎng)版夾臂，將網(wǎng)版裝上版夾臂，以版夾鎖定（成為一個(gè)框架），再移動(dòng)整個(gè)框回使網(wǎng)版大致對準(zhǔn)印件，鎖定，完成X/Y 軸向定位。Z軸向（印刷位離版間隙） 定位：將網(wǎng)版降至印刷位，視網(wǎng)版張力、油墨黏性、版面大小、要求印刷印刷效果等，調(diào)整印刷高度調(diào)整鈕設(shè)定即可。
刮刀定位：選擇較印刷圖形銷長之刮刀/回墨刀（配對），以夾束安裝于方桿上，依印刷圖案位置及印刷效果需要，設(shè)定刮刀/回墨刀傾角、深度、壓力、速度、行程起點(diǎn)/終點(diǎn)（依印刷圖案位置）等，完成刮刀/回墨刀定位。
5、電動(dòng)吸氣絲印機(jī)倒墨試?。簩⒂湍乖诰W(wǎng)版上印刷行程末端回墨刀前（錯(cuò)開圖案以免久置塞網(wǎng)、滲 漏），放一件印件于印刷位置，吸氣固定，單動(dòng)操作（回墨刀下→覆墨→回墨刀上 →網(wǎng)下→刮刀下→印刷→刮刀上→網(wǎng)上）作初次試印，觀察印刷落墨對位準(zhǔn)確度、均勻度、厚度、銳利度等，調(diào)校相關(guān) 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，再試印、調(diào)校，直到達(dá)到要求印刷效果。
6、電動(dòng)吸氣絲印機(jī)正式印刷：依照前面試印、調(diào)校設(shè)定，切換至半自動(dòng)或全自動(dòng)操作，開始連續(xù)上料、印刷、出料，觀察印刷效果，如效果持續(xù)良好，則維持連接印刷量產(chǎn)。如仍有不良、需檢查油墨、印件是否誤置、來料是否中斷…… 等，停機(jī)調(diào)整。緊急時(shí)先按下急停開關(guān)中斷操作避免損傷，然后再手動(dòng)復(fù)位，排除問題，重新啟動(dòng)。
7、作業(yè)完成：將機(jī)器上網(wǎng)版、刮刀、回墨刀、印件卸除、清理、收想，復(fù)位機(jī)器，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉氣壓電源。機(jī)器上油墨污漬亦須及時(shí)清理，但避免以大量溶劑或銳利器具用力 擦刮（少量、輕擦，大致清除即可）。
