因此，各種實踐廠家生產(chǎn)指標(biāo)的印刷及其它加工機械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是，當(dāng)這些先進的機械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標(biāo)前進時，很多運作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。

　　當(dāng)全自動絲網(wǎng)印刷機械損壞時，廠家一般會認(rèn)為這是由于正常的操作磨損所引起的。但是，現(xiàn)今的機械是由優(yōu)質(zhì)的合金鋼所造成，應(yīng)該是可以長期使用的。其后，廠家在經(jīng)過不斷支付龐大的維修費及阻延生產(chǎn)的慘痛教訓(xùn)下，漸漸開始發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)物料隊維護全自動絲網(wǎng)印刷機械正常操作所扮演的重要角色，而在眾多的保養(yǎng)物料中，潤滑油及其相關(guān)連的化工產(chǎn)品，是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否，不會對廠家所生產(chǎn)之制成品造成即時的壞影響。機械設(shè)備往往要在使用一段長時間后，才會被發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題。

　　因此，提供這些保養(yǎng)物料之供應(yīng)商，務(wù)求：

　　1.教導(dǎo)客戶避免錯誤使用保養(yǎng)物料；

　　2.其產(chǎn)品能減少機械損壞次數(shù)，延長機械使用壽命；

　　3.提供多功能設(shè)計的產(chǎn)品線，除了適應(yīng)更多之機械使用要求外，更可減輕客戶不必要的過多存貨量；

　　4.令客戶簡化采購手續(xù)，從而精簡管理程序，節(jié)省寶貴的人力資源；

　　5.透過信譽良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，提供一個長期及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，配合各地客戶對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。

　　6.經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量，節(jié)省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機風(fēng)險；

　　全自動絲網(wǎng)印刷機及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括：

　　潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。

　　清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。

　　防銹劑—用于切紙機之臺面及切刀防銹潤滑。

　　潤滑脂的特性及用途

　　這里上海美濃全自動絲網(wǎng)印刷機公司先為大家介紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、流滴點、壓送性、抗水性及穩(wěn)定性分類。

　　硬度

　　硬度或稱針入度，是選用適當(dāng)潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號最軟，然后隨1號，2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。全自動絲網(wǎng)印刷機械是必須依照全自動絲網(wǎng)印刷機制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

　　流滴點

　　由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份全自動絲網(wǎng)印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

　　壓送性

　　潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。

　　其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份全自動絲網(wǎng)印刷機械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。

　　抗水性

　　不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。

　　穩(wěn)定性

　　某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對全自動絲網(wǎng)印刷機造成很大的損害。

　　常規(guī)來說潤滑脂的設(shè)計及生產(chǎn)，只是專注于應(yīng)付機械設(shè)備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。然后，由于機械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進?？墒牵话愕氖托援a(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎⒎且资?，但市場亦有一些專業(yè)潤滑劑供應(yīng)商，可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務(wù)，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見，相信一定會有助保護全自動絲網(wǎng)印刷機的良好性能。