韶關(guān)市天花板鋁板絲印機(jī)玩具外殼移印機(jī)玻璃杯絲網(wǎng)印刷機(jī)價(jià)格優(yōu)惠
在工程塑料的表面上印字或圖案時(shí)，有以下幾種方法。
絲網(wǎng)印刷、曲面印刷、電化鋁燙印 。
絲網(wǎng)印刷
1).簡介
絲網(wǎng)印刷是一種古老，而又應(yīng)用很廣的印刷方法。根據(jù)印刷對(duì)象材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票絲印，廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，絲印版畫以及漆器絲印等。
2). 塑料絲網(wǎng)印刷
塑料件的絲印，是塑料制品的二次機(jī)工（或稱再加工）中的一種。塑料制品的種類繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題。
塑料絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用范圍：
1).ABS塑料的絲網(wǎng)印刷。ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應(yīng)用于電視機(jī)、計(jì)算器等產(chǎn)品以及國民經(jīng)濟(jì)許多領(lǐng)域。
2).電子產(chǎn)品塑料部件的外觀面的絲網(wǎng)印刷。電子產(chǎn)品特別是數(shù)碼相機(jī)、MP4、電視機(jī)等，對(duì)于外觀的要求很高的。塑料絲印開發(fā)以后，為電子產(chǎn)品的裝飾帶來了方便。
3).塑料標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。近年來，塑料標(biāo)牌及塑料成型后進(jìn)行絲印圖形文字的裝飾部件發(fā)展很快。
4).軟質(zhì)、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷。
5).儀器面板的絲網(wǎng)印刷。
6).彩色滌綸標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。
3.絲網(wǎng)印刷原理
其印刷的基本原理是：絲網(wǎng)印版的部分網(wǎng)孔能夠透過油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的網(wǎng)孔堵死，不能透過油墨，在承印物上形成空白。傳統(tǒng)的制版方法是手工的，現(xiàn)代普遍使用的是光化學(xué)制版法。這種制版方法，以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，然后在網(wǎng)上涂布感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經(jīng)曝光、顯影，印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜，將網(wǎng)孔封住，印刷時(shí)不透墨；印版上要過墨的部分的網(wǎng)孔不封閉，印刷時(shí)油墨透過，在承印物上形成墨跡，印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下不會(huì)自行通過網(wǎng)孔漏在承印物上，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動(dòng)油墨時(shí)，油墨通過網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的承印物上，從而實(shí)現(xiàn)圖像復(fù)制。
4.絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)
絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)很多，最根本的一點(diǎn)是印刷適應(yīng)性很強(qiáng)。在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進(jìn)行印刷，而且不受印刷面積大小的限制。，所以也叫萬能印刷法。
絲網(wǎng)印刷同其它印刷方法相比具有以下特點(diǎn)。
１)、成本低、見效快。絲網(wǎng)印刷既可以機(jī)械化生產(chǎn)，也可以手動(dòng)作業(yè)，它的投資可大可小，從數(shù)千元就可以從事個(gè)體手工生產(chǎn)，到上千萬元興建一個(gè)現(xiàn)代化網(wǎng)印廠。這種印刷方法所需設(shè)備和材料費(fèi)用較其它印刷方法低，另外其制版方法和印刷方法也較簡便?！ ?/span>
２)、適應(yīng)不規(guī)則承印物表面的印刷。絲網(wǎng)版富于彈性，除在平面物體上進(jìn)行印刷之外，還可以在曲面、球面或凹凸不平的異形物體表面進(jìn)行印刷，比如各種玻璃器皿、塑料、瓶罐、漆器、木器等等，在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的，它都能印刷。
３)、附著力強(qiáng)、著墨性好。由于絲網(wǎng)版的特點(diǎn)，油墨透過絲網(wǎng)孔，直接附著于承印物表面。根據(jù)承印物材質(zhì)的要求，既可用油墨印刷，也可用各種涂料或色漿、膠漿等進(jìn)行印刷。而其它印刷方法則由于對(duì)油墨中顏料粒度的細(xì)微要求，而受到限制。
４)、墨層厚實(shí)、立體感強(qiáng)。在四大印刷方法中，絲網(wǎng)印刷的墨層較厚實(shí)，圖文質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)。膠印墨層為1.6微米，凸印約為5微米，凹印的墨層約達(dá)到12.8微米，柔性版印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)到60微米。厚膜絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)到1毫米左右。
５)、耐旋旋旋旋光性強(qiáng)、成色性好。如果按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度范圍進(jìn)行比較的話，膠印為1.4凸印為1.6凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的最大密度值范圍可達(dá)到2.0。在印品的成色性方面，即使是印色彩相當(dāng)淺淡的同一件彩色印品，絲網(wǎng)印刷的質(zhì)感和色澤遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了膠印。
６)、印刷對(duì)象材料廣泛?？梢允羌垙垺⒓埌?、木材、金屬、紡織品、塑料、軟木、皮革、毛皮、陶瓷、玻璃、貼花紙、轉(zhuǎn)印紙，以及各種材料的結(jié)合體，所以絲網(wǎng)印刷除了在印刷工業(yè)應(yīng)用之外，還廣泛地分布在印染、服裝、標(biāo)牌、無線電、電子、陶瓷和包裝裝潢行業(yè)。
７、印刷幅面大。現(xiàn)在平印、凸印、凹印和柔性版印刷都受到印刷幅面尺寸的限制，而絲網(wǎng)印刷卻可以進(jìn)行大幅面印刷。特別是目前隨廣告市場的迅速發(fā)展、網(wǎng)印大型戶外廣告印刷品在廣告市場中所占比重日益增大?，F(xiàn)在最大幅面的網(wǎng)印戶外廣告可達(dá)到2.2 x 3.8米和2.2 x 4米。
曲面印刷
1、簡介
作為在塑料成型品的表面進(jìn)行文字或圖案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案，印刷至含有曲面或略為凹凸面的塑料成型品的表面。
2、曲面印刷的原理
曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉(zhuǎn)印至塑料成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
曲面印刷工藝：
a.成型品的脫脂
b.成型品的表面處理（必要時(shí)）
c.印刷
d.油墨的固化處理
e.涂布過多等后處理（必要時(shí)）
f.印刷流程
1) 將油墨放入凹版內(nèi)
2) 刮去過量的油墨
3) 擠壓曲面取得油墨
4) 將曲面的油墨轉(zhuǎn)印到成型品的表面
5) 清洗曲面、版面（必要時(shí)）
流程如圖所示
3.前處理工藝
要想得到美觀、耐久性的印刷品，則有必要對(duì)成型品進(jìn)行前處理。前處理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及為了改善油墨的潤濕性和粘合性的表面處理。
前清洗（脫脂）：
采用有機(jī)溶劑清洗成型品表面滲出的油污。因?yàn)槌尚推返谋砻嬉资苣＞叻冷P劑、脫模劑、人的油脂，樹脂的添加劑等的污染，導(dǎo)致油墨開裂，降低了油墨與成型品的密接性。特別是當(dāng)出現(xiàn)印刷不均勻問題時(shí)，則表明成型品表面受污染的可能性極高。
表面處理：
絕大多數(shù)的合成樹脂與油墨的密接性不如金屬和紙。為此有必要對(duì)成型品的表面進(jìn)行適性處理。
4.油墨固化處理
在多數(shù)情況下，采用某些方法使油墨固化。特別是工程塑料，為了防止受油或溶劑等的污染，僅靠單純的干燥不能得到良好的印刷效果。為此，使用反應(yīng)性的油墨可以提高樹脂與油墨的密接性。
硬化處理方法則有熱硬化處理與UV硬化處理二種。無論采用何種方法，都利用了油墨的化學(xué)反應(yīng)性能，請(qǐng)務(wù)必選用合適的油墨
熱固化處理：
將印刷后的成型品放入恒溫槽內(nèi)，使印刷品被遠(yuǎn)紅外線照射或熱風(fēng)加熱，因熱反應(yīng)使油墨固化。通常溫度控制在60～100℃左右，有時(shí)溫度也會(huì)達(dá)到150℃左右。一般來說，固化的溫度高，則可得到良好的印刷效果。但是，承印物為塑料成型品時(shí)，如果采用高溫處理的話，則會(huì)引起成型品的收縮及變形。
此外，印刷后干燥不充分的話，加熱會(huì)造成溶劑起泡。
UV固化處理：
被印刷的成型品在特定波長的紫外線（UV）照射下，利用光化學(xué)反應(yīng)使油墨固化的方法。
5.后處理工藝
為了提高印刷品的耐久性，有時(shí)會(huì)實(shí)施表面涂布等后處理。
表面涂布方法，一般以涂布熱固化性或UV固化性的透明涂布液最為常見。
電化鋁燙印
1.簡介
電化鋁燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面。
其優(yōu)點(diǎn)在于該方法不需要對(duì)表面進(jìn)行處理，使用簡單的裝置即可進(jìn)行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。
其缺點(diǎn)是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會(huì)影響其的印刷適性。
2.電化鋁燙印方法
適用于成型品形狀的電化鋁燙印方法有以下二種。
模壓印：
利用熱的模版將箔壓印在成型品光潔的表面上（平面、曲面），從而得到精美的文字及圖案的方法。
如圖所示，將金屬模版放在電熱板上加熱后使箔轉(zhuǎn)移到成型品的表面。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導(dǎo)性較大的金屬材料。
標(biāo)準(zhǔn)的模壓印條件如下：
熱板溫度 ：
奪鋼 160～180 Duranex 180～220壓力 ： 0.39～0.58Mpa加壓時(shí)間：0.6～1.0秒
橡膠壓印
由橡膠等所制成的箔加熱后壓印至凸面的方法。
如圖所示，將耐熱橡膠板（硅膠）貼在加熱板上，加熱后將箔轉(zhuǎn)印到成型品表面。在選用橡膠壓印時(shí)，必須對(duì)箔的種類、壓箔條件進(jìn)行選擇。
此外，由于與箔相接觸部分是選用熱傳導(dǎo)性較低的橡膠，故電熱板的設(shè)定溫度要高于模壓印，一般為230～240℃左右。我們必須依照不同的模壓材料相應(yīng)地提高溫度。
在對(duì)凸部進(jìn)行電化鋁燙印時(shí)，對(duì)溫度、加壓條件的控制比較困難，有時(shí)不一定能得到精美的制品。為此，用鋁箔來替代橡膠箔是一種比較有效的方法。所以，在對(duì)凸部進(jìn)行電化鋁燙印，必須做好充分討論。
3.電化鋁燙印
電化鋁燙所用的專用箔，通常是有不同種材料疊加組成的。目前箔的種類繁多，請(qǐng)根據(jù)自行需求向箔的生產(chǎn)廠家提出諮詢。
