絲印機(jī)日常操作流程
在我們?nèi)粘５纳钪?，有非常多的日常必需品都需要用到原理更何況高端絲印機(jī)設(shè)備印刷操作過程中也是需要了解清楚日常操作流程的，這樣第一會(huì)避免意外的發(fā)生，第二頁可以很快的上手印刷漂亮美觀精密度高的產(chǎn)品：印版通過壓力使油墨孔轉(zhuǎn)移承印物機(jī)來進(jìn)行印刷，像服裝、光電、包裝、紙張，木材、PCB電路板等產(chǎn)品(Product)上面的圖案、文字、標(biāo)簽等，都是使用絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行印刷出來的。絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家機(jī)器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。那么絲網(wǎng)印刷機(jī)的操作控制流程(liú chéng)你知道嗎?下面由東莞市優(yōu)彩絲印機(jī)廠家為大家介紹下。
絲印機(jī)原理：印版通過壓力使油墨孔轉(zhuǎn)移承印物操作控制流程(liú chéng)：
1.首先巡查印刷設(shè)備(shèbèi)上有沒有蝕或易燃物品，然后再打開機(jī)器總電源，將電源開關(guān)從綠色的0打到白色的1，并確認(rèn)總電源是不是已經(jīng)開啟。
2.打開機(jī)器設(shè)備(shèbèi)的壓縮空氣、真空，確認(rèn)其是否有符合壓強(qiáng)要求，即真空壓強(qiáng)是否在-0.65—-0.7MPa范圍(fàn wéi)、壓縮空氣壓強(qiáng)是否在0.6—0.8MPa范圍。
3.然后等待原理：印版通過壓力使油墨孔轉(zhuǎn)移承印物機(jī)的電腦自動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)后印刷控制（control)程序?qū)?huì)自動(dòng)加載。如果原理：印版通過壓力使油墨孔轉(zhuǎn)移承印物機(jī)的電腦沒有自動(dòng)啟動(dòng)，那么請(qǐng)按照如下步驟啟動(dòng)：控制程序--依次單擊--Start--GOOGLE PRogram--baccini--Print.exe ；等程序啟動(dòng)后，激活輔助電路，按下控制裝飾面板上的 ; AUXIZIARIES Starting ;按鈕將看到因素臺(tái)面閃光，同時(shí)可以聽到 ;啪 ;的一聲。
4.等機(jī)器的開啟巡查完畢后，就可以開始印刷。絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家一般由鉸鏈支承、承印平臺(tái)和絲網(wǎng)版組成，全部動(dòng)作由手工操作。有一種多臺(tái)位手動(dòng)機(jī)，臺(tái)板和絲網(wǎng)框全都串連在一個(gè)固定的中軸上，臺(tái)板(或網(wǎng)框)可繞中軸旋轉(zhuǎn)，便于進(jìn)行多色套印，稱為旋轉(zhuǎn)式多色手動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)。開始印刷時(shí)，應(yīng)取出相應(yīng)型號(hào)的網(wǎng)版，然后放在網(wǎng)版固定(fixed)框上固定，再裝上印刷機(jī)并且按下F4鍵，鎖住網(wǎng)版。待聽到 ;啪 ;的一聲響，要用手拉動(dòng)下網(wǎng)版是否沒有辦法抽出。然后再安裝好刮條和回墨刀，調(diào)入相應(yīng)得工藝文件。
5.將機(jī)器的工藝文件調(diào)入新的后，必需使用新的工藝文件對(duì)機(jī)器進(jìn)行復(fù)位。絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家機(jī)器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。復(fù)位的步驟是：將機(jī)器的模式(pattern)轉(zhuǎn)到自動(dòng)運(yùn)行模式，擊 ;Cycle reset ;按鈕，進(jìn)行機(jī)器整體復(fù)位。然后在 ;Alarm Message ;中可以看到復(fù)位的信息，復(fù)位完成后，待到烘箱的溫度達(dá)到設(shè)定，即可點(diǎn)擊 ;Cycle Start ;開始運(yùn)行機(jī)器。
6.將硅片鍍好膜的一面朝下放置到承載盒內(nèi)，然后再把充分?jǐn)嚢璧臐{料沿刮刀(又稱鏝刀)方向倒在絲網(wǎng)上用白紙?jiān)囉?，確保印刷電極（electrode）的完整性和均勻性。
7.調(diào)整好印刷參數(shù)，使印刷滿足印刷要求。然后待工藝人員確認(rèn)印刷和烘干工藝后，再按下 ;Cycle Start ;按鈕運(yùn)行機(jī)器，這樣，機(jī)器就會(huì)在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下自動(dòng)轉(zhuǎn)移到下一道工序。
